磨料絲通道刷-生產(chǎn)工藝流程
磨料絲通道刷----生產(chǎn)工藝流程簡介:
1.纏繞鐵絲加工---用斷線切刀把12#的鍍鋅鐵絲進行等長剪切 ,然后用簡易折彎機進行等長的對折加工, 尾端的穿軸孔要保持大小均勻 ,此時完成刷拖加工!
2.用氣動切料機(簡稱切刀)把碳化硅磨料絲剪切成長度均勻小段(根據(jù)客戶要求外圓直徑) ,用砂輪機休整剪切產(chǎn)生的多余毛邊 , 此時材料切割完成 !
3.把碳化硅磨料絲均勻的排列在纏繞機的儲料盒內(nèi),保持排列均勻, 以便于用手取料時數(shù)量均勻.
4.纏繞工序,把已經(jīng)備好的鐵絲放在纏繞機的前后卡扣上,反方向旋轉拉緊鐵絲,然后根據(jù)刷子需要刷絲量用手抓取相應的刷絲 ,平攤在拉緊的鐵絲中間, 用手均勻的平攤開 ,然后用卡板向中間壓, 保證刷體上下的刷絲平整均勻 ,檢查無誤時! 旋轉上下卡扣! 開始纏繞植毛,纏繞到一定的圈數(shù) ,刷子回自動斷開 ,此時完成刷體纏繞!
5.通道刷平毛工序,把刷子卡在磨毛機卡柄上! 根據(jù)客戶定購尺寸大小! 調(diào)整磨削刷毛的長短 ,用腳輕踏底部的開關,使旋轉切刀旋轉,同時用手轉動卡柄 ,直到刷體表面刷絲平整為止! 這樣碳化硅盤刷就算制作完成了!
6.用車床把直徑8或10mm的拉拔桿加工成均勻的小段! 然后在中間鉆上連接孔,如果客戶要求是在加工中心上使用這樣的刷子!那就需要在立式銑床上 ,加工出燕尾卡柄 !
7.刷體和卡柄連接 , 把刷子的鐵絲連接端插進已經(jīng)加工好的卡柄內(nèi)孔,然后用沖床進行擠壓鎖合 ! 這樣磨料絲通道刷就算加工完成了!